溶劑型涂料是以有機溶劑作為成膜物分散介質的涂料，隨著經濟的發展和社會的進步，人們對生活用品環保需求的急劇提升，以及對涂料品種花色要求越來越多、性能要求越來越高，在此背景上，溶劑型涂料產品所用溶劑的環保性能越來越受到人們的關注。此外煤化工技術的高速發展，為涂料用溶劑材料的合成提供了眾多原料，也促進了涂料用環保溶劑的高速發展。全球涂料行業的蓬勃發展同時也給環保、節能減排帶來了巨大的壓力。2009年我國涂料產量755萬t，其中溶劑型涂料250萬t左右，占比達到30%以上，這些溶劑大都為苯、酮及醇類化學品，揮發后帶來較大的環境危害。隨著社會的進步和人們生活水平的提高，采用綠色環保溶劑取代有毒有害溶劑，已成為涂料行業和科技工作者普遍關心的問題。

國內外涂料工業關于VOC與HAPs控制現狀

在常規液態涂料中，溶劑約占總體積的30%～50%。溶劑在涂料中的主要作用有：溶解、分散涂料中的樹脂，并調節其黏度和流變性，使其易于涂裝；增加涂料貯存穩定性；改善涂膜外觀，如光澤、豐滿度等；增加涂料對被涂基材的潤濕性，提高附著力；實現合理的揮發速率，賦予涂料最佳的流動性和流平性。溶劑型涂料以其性能和施工優勢仍在涂料領域中占有相當重要的地位。但是這些溶劑通常為甲苯、二甲苯、芳烴、酮類，在生產、施工、處理過程中溶劑的釋放具有較高的生理毒性，對環境造成污染，并且溶劑揮發也浪費資源和能源。

綠色環保溶劑在涂料工業中應用進展

涂料的發展一方面取決于其他綠色環保涂料的發展推廣速度，另一方面則取決于溶劑型涂料自身的進步，即發展高固體分涂料和用低毒溶劑代替有毒有害溶劑。涂料朝著水性、高固體分、光固化、粉末、無溶劑等綠色環保涂料方向發展。而我國的溶劑型涂料則占總量50%以上，選用低毒無毒溶劑替代有毒有害溶劑，減少污染，是我國涂料生產企業和工作者重點研究的方向。